乌达全自动攻丝机

攻丝机在生产中常出现的问题以及解决方案攻丝机是应用最广泛的一种内螺纹加工机床,作为螺纹加工的机床,在生产加工强度上肯定是大的,公司成立至今已推出十几种产品。并且需要保证加工精度,我公司投资经营区域遍及全国。在世界各地均有较高的客户认知度。注册资金100万元人民币 ,下面我们来简单说说攻丝机常见的问题及其解决方法,我公司进一步加大技术改造。攻丝机中常见的6个问题 丝锥折断丝锥崩齿丝锥磨损过快螺纹中径过大螺纹中径过小,螺纹表面粗糙度值过大以上攻丝机问题的相应解决方法,丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径。刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥。

钻底孔的深度要达到规定的标准。我们开拓更广阔的市场空间。并已通过ISO9001(2008)国际质量体系认证。不断满足客户对产品更新换代的需求。适当降低切削速度按标准选取。攻螺纹时校正丝锥与底孔,保证其同轴度符合要求并且选用浮动攻螺纹夹头。增大丝锥前角,公司项目被山东省星火计划新产品新技术开发推广应用项目。缩短切削锥长度。公司努力提高产品服务的交付质量。保证工件硬度符合要求选用保险夹头。逐步提高并完善了企业的综合开发能力。公司拥有多名高级工程师,反县丝锥磨损应及时更换。

丝锥崩齿适当减少丝锥前角。适当增加切削锥的长度。降低硬度并及时更换丝锥。丝锥磨损过快适当降低切削速度。减少丝锥前角加长切削锥的长度。强大的高素质团队为公司发展的未来前景打下了坚实的基础。我公司致力于提供一流的产品。选用润滑性好的切削液。对被加工件进行适当的热处理正确地刃磨丝锥。

螺纹中径过大选择合理精度等级的丝锥中径,我们会给您提供及时服务。选择适宜的切削液并适当降低切削速度。齐全的检测手段,十多年的发展历程,优质的产品。公司各项检测报告及资质多次通过国家相关权威机构检测。攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度采用浮动夹头。较强的产出能力和一定的市场占有率。公司严格遵守平等互利用户至上的原则。努力实现客户客户满意度的最大化。我们自始至终使公司引领行业方向。适当减少前角与切削锥后角清除刃磨丝锥产生的毛刺并适当增加切削锥长度。

螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥中径适当加大丝锥前角和切削锥角。更换磨损过大的丝锥选用润滑性好的切削液。螺纹表面粗糙度值过大适当加大丝锥前角,减少切削锥角。进行热处理适当提高工件硬度,保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值选择润滑性好的切削液。适当降低切削速度更换已磨损的丝锥。

攻丝机出现问题时需及时的处理最好不要等一天加工结束后有空再处理,产品通过电工产品三C认证。这样万一扩大问题导致更大的损失就不好了。